數(shù)控機(jī)床在機(jī)測(cè)量系統(tǒng)由軟件和硬件組成。硬件部分通常由機(jī)床本體、數(shù)控系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)、測(cè)量系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)系統(tǒng)等幾部分組成，其中測(cè)量系統(tǒng)是數(shù)控機(jī)床在線(xiàn)檢測(cè)的關(guān)鍵部分，直接影響著在線(xiàn)檢測(cè)的精度。

PO40數(shù)控機(jī)床測(cè)量測(cè)頭有完善的品控流程：擁有獨(dú)立完備的品控系統(tǒng)，按照《JB/T 5215-2007 觸發(fā)式傳感器》進(jìn)行品質(zhì)管控，保證原材料、加工、檢驗(yàn)、裝配、老化、成品檢驗(yàn)每一個(gè)環(huán)節(jié)滿(mǎn)足品質(zhì)要求；還有精密的測(cè)量設(shè)備：擁有重復(fù)性檢測(cè)、氣密性檢測(cè)、防水檢測(cè)、三坐標(biāo)測(cè)量、老化測(cè)試等檢測(cè)儀器?？梢暂p松實(shí)現(xiàn)找正定位、分中、在機(jī)測(cè)量，提高生產(chǎn)效率。

產(chǎn)品功能

1. 工件坐標(biāo)設(shè)置：設(shè)置工件原點(diǎn)，修正工件坐標(biāo)系，確定毛坯加工量。

2. 零件找正：工件找正，判定工件裝夾定位是否準(zhǔn)確，是否夾緊變形。

3. 尺寸測(cè)量：臺(tái)階高測(cè)量、尺寸測(cè)量、直徑測(cè)量。

4. 位置測(cè)量：孔間距測(cè)量、垂直度測(cè)量、位置度測(cè)量、角度測(cè)量等。

5. 曲面測(cè)量：葉片形狀測(cè)量、模具曲面測(cè)量、復(fù)雜形狀測(cè)量。

6. 序后檢測(cè)：工件測(cè)量完成，尺寸超差報(bào)警，修正刀補(bǔ)。

7. 工件有無(wú)判斷。

PO40數(shù)控機(jī)床測(cè)量測(cè)頭廣泛應(yīng)用于 3 軸、5 軸加工中心，以及車(chē)銑復(fù)合加工中心，用于高精度零件檢測(cè)、薄壁零件檢測(cè)、模具曲面檢測(cè)、大尺寸零件在線(xiàn)測(cè)量、大批量在線(xiàn)測(cè)量、渦輪葉片檢測(cè)等。